“全自动磁热隔膜压滤设备技术”将脱水、压滤和磁热干化工艺集成在同一设备，采用电磁涡流技术加热污泥和辅助真空干化耦合应用于污泥深度脱水，实现污泥脱水和干化，可将污泥含水率从98%直接降至40%以下（最低可降至含水率20%），既提高能源利用率，又保证污泥干化效果和系统的安全运行

其中包含：

  A 耐高温橡胶隔膜片压榨

高压耐热隔膜滤板为内双腔、外双半腔型结构，由两个膜片和芯板（含金属支撑）组成内双腔，外侧隔膜板与加热板组成两个外半腔，隔膜板通入有压力的外部介质（水或者压缩空气等）进入芯板与膜片之间的内腔腔室内，使膜片鼓胀从而对两个外半腔进行空间压缩，进而更好的分离，提高含固率；

B 磁热滤板

第一环保专利(专利号：ZL 2020 10006683.7）技术无接触式磁热加热方式，利用高压电流在线圈内产生高速变化的磁场磁生热，当磁场内磁力通过接近（但无需接触）金属板周围的磁条,形成闭合回路时会产生无数小涡流，使金属板本身自行高速发热，然后使金属板本体产生大量热量，加热泥饼。

C 自动化卸泥及清洗装置

第一环保专利技术（专利号：202020017364.1）--自动快速开板卸泥技术,涵盖多滤板快速打开系统、滤布行走清洗系统、落料输送系统，实现一次拉开快速开板，解决传统压滤机逐块开板的低效率问题和整体开板的无效空间占用问题，开板距离平均分布，保证污泥落料倾斜角度，杜绝卡泥现象。同时增加自动滤布行走、清洗技术，让滤布清污彻底，延长使用寿命。

1、快开板系统

开板方式：两段式液压开板；开板速度：3m/min。

   2、滤布自动升降、清洗系统

技术优势：

   1、采用全自动磁热隔膜压滤设备技术将污泥脱水、压滤和磁热干化工艺集成在同一设备上，能够将污泥含水率一次性脱水干化至40%以下（最低可降至含水率20%），无需投加石粉等无机药剂，真正做到污泥减量化也为无害化、资源化处置奠定基础。

   2、磁热滤板及隔膜芯板均采用复合新型材料，耐温超过120度。采用嵌入式橡胶膜片与隔膜芯板结合，即确保了芯板强度也达到橡胶膜片高弹力性，大大延长了隔膜板的使用寿命。

   3、配备全自动化开板卸泥技术，滤布清洗系统等自动化程序，实现一次拉开快速开板、滤布自动行走卸料并同时滤布清洗。实现全部自动 化集成控制，系统结构简单，操作方便，运行中无需人工干预，即可将设备安置于密闭空间内，无臭气外泄，真正保护操作工人身心健康及无二次环境污染，达到环境友好。